ในการพิมพ์ออฟเซต มักพบปรากฏการณ์การพิมพ์สีที่ไม่ถูกต้อง สิ่งนี้ปรากฏบนวัสดุพิมพ์เป็นจุดหรือเบลอในพื้นที่ทึบ รูปภาพหรือเส้นที่ไม่สมบูรณ์ การแสดงโทนสีที่ไม่ดี หรือมีจุดที่หายไป มีหลายปัจจัยที่ส่งผลให้การพิมพ์หมึกไม่ถูกต้อง รวมถึงคุณสมบัติของกระดาษ คุณสมบัติของหมึก คุณภาพแผ่นพิมพ์ คุณภาพการพิมพ์แบบครอบคลุม แรงกดในการพิมพ์ ประสิทธิภาพของแท่นพิมพ์ และกระบวนการพิมพ์
หากคุณสมบัติของกระดาษและหมึกมีความเสถียร คุณภาพของแผ่นพิมพ์จะตรงตามข้อกำหนดในการพิมพ์ และประสิทธิภาพของแท่นพิมพ์ค่อนข้างคงที่ แต่การพิมพ์หมึกที่ไม่ถูกต้องยังคงเกิดขึ้น สาเหตุหลักน่าจะเป็นแรงกดในการพิมพ์ ในการพิมพ์ออฟเซต ขนาดของแรงกดในการพิมพ์จะกำหนดการถ่ายโอนหมึกโดยตรง แรงกดที่ไม่สม่ำเสมอในบางพื้นที่จะส่งผลให้การพิมพ์หมึกไม่ถูกต้องโดยตรง
ในการพิมพ์ออฟเซต การบีบอัดและการเสียรูปของผ้าห่มการพิมพ์เป็นการรับประกันพื้นฐานในการสร้างแรงกดในการพิมพ์ การถ่ายโอนหมึกเป็นผลมาจากการบีบอัดและการเสียรูปนี้ ดังนั้นขนาดและความสม่ำเสมอของแรงกดในการพิมพ์จึงเกี่ยวข้องโดยตรงกับผ้าห่มที่ใช้ในการพิมพ์ออฟเซต
ผ้าห่มที่พันรอบกระบอกสูบนั้นจะต้องรับแรงตึงและแรงกดในการพิมพ์ไปพร้อมๆ กัน ในแต่ละรอบการรีด ความเครียดที่สะสมจากการเปลี่ยนรูปของการบีบอัดทำให้ผ้าห่มแข็งตัว สูญเสียความนุ่มนวลและความยืดหยุ่นสูงแบบเดิม มันอาจเกิดความมันเงาหรือรอยแตกบนพื้นผิว ส่งผลให้แรงกดในการพิมพ์ไม่สม่ำเสมอในบางพื้นที่ระหว่างกระบวนการพิมพ์
นอกจากนี้ เนื่องจากมีการติดตั้งกระบอกสูบแบบครอบคลุมระหว่างกระบอกเพลทและกระบอกพิมพ์ แต่ละยูนิตขนาดเล็กบนแบบครอบคลุมจะสัมผัสกับกระบอกสูบทั้งสองหนึ่งครั้งต่อการปฏิวัติ ดังนั้นความเครียดบนผ้าห่มจึงเปลี่ยนแปลงเป็นระยะ ความเครียดเป็นระยะนี้ทำให้เกิดการเสียดสีภายใน ส่งผลให้ผ้าห่มเสื่อมสภาพ ส่งผลต่อความสม่ำเสมอของแรงกดในการพิมพ์ และอาจทำให้ผ้าห่มใช้งานไม่ได้ในที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องพิมพ์ออฟเซตความเร็วสูง-สมัยใหม่ ความถี่ของวงจรความเค้นของผ้าห่มจะสูงขึ้น ส่งผลให้เกิดแรงเสียดทานภายในมากขึ้น อายุการใช้งานของผ้าห่มสั้นลง และมีผลกระทบต่อแรงกดในการพิมพ์มากขึ้น
นอกจากการให้แรงกดในการพิมพ์สำหรับการพิมพ์ออฟเซตแล้ว ผ้าห่มการพิมพ์ควรมีความสามารถในการถ่ายโอนหมึกที่ดีเยี่ยมภายใต้แรงกดของแผ่นพิมพ์ไปยังพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ เช่น ความสามารถในการดูดซับหมึกและการปล่อยหมึก อย่างไรก็ตาม การเสื่อมสภาพของผ้าห่มการพิมพ์จะเปลี่ยนความสามารถในการถ่ายโอนหมึก ส่งผลให้การครอบคลุมหมึกไม่สม่ำเสมอ
ดังนั้นสาเหตุหลักประการหนึ่งของความครอบคลุมของหมึกที่ไม่สม่ำเสมอในการพิมพ์คือประสิทธิภาพการทำงานของผ้าห่มการพิมพ์ลดลง การจัดการกับความครอบคลุมของหมึกที่ไม่สม่ำเสมอในการพิมพ์ออฟเซตควรเริ่มต้นด้วยการปรับปรุงตัวครอบคลุมการพิมพ์เอง เมื่อเลือกผ้าห่มพิมพ์ควรพิจารณาตัวบ่งชี้ทางเทคนิคต่อไปนี้:
1. ความแข็งที่เหมาะสม: ความแข็งที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงจุดที่ชัดเจนและการครอบคลุมหมึกที่สม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ โดยทั่วไปจะเลือกใช้ผ้าห่มที่มีความแข็ง 70-80 องศา (ฝั่ง)
2. การเปลี่ยนรูปการบีบอัดต่ำ: เพื่อป้องกันไม่ให้ผ้าห่มการพิมพ์ลดความหนา ความยืดหยุ่น และความแข็งในระหว่างการพิมพ์ แนะนำให้ใช้ผ้าห่มที่มีการเสียรูปการบีบอัดต่ำ
3. ประสิทธิภาพการถ่ายโอนหมึกที่ดีเยี่ยม: ในฐานะที่เป็นสื่อกลางสำหรับการถ่ายโอนแบบจุด ผ้าห่มการพิมพ์จะต้องมีความสามารถในการดูดซับและถ่ายโอนหมึกที่ดี เช่นเดียวกับการไม่ชอบน้ำที่แข็งแกร่ง มิฉะนั้นจะไม่สามารถถ่ายโอนหมึกได้เพียงพอเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์โทนสีที่ต้องการในผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ ในขณะเดียวกัน ชั้นกาวพื้นผิวของผ้าห่มควรมีความหยาบ และพื้นผิวควรมีความละเอียด สะอาด และปราศจากสิ่งสกปรก
4. ทนต่อน้ำมันและตัวทำละลายได้ดี: ผ้าห่มไม่ควรบวมเนื่องจากการสัมผัสกับสารเคมีในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ ส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลง
5. ความหนาสม่ำเสมอ: ข้อผิดพลาดความเรียบของผ้าห่มควรอยู่ภายใน± 0.04 มม. มิฉะนั้นแรงกดในการพิมพ์จะไม่สม่ำเสมอส่งผลให้สีหมึกไม่สม่ำเสมออย่างเห็นได้ชัดและส่งผลเสียต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์พิมพ์อย่างรุนแรง
6. การยืดตัวที่เหมาะสม: ยิ่งการยืดตัวของผ้าห่มยิ่งต่ำเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น เนื่องจากช่วยให้มั่นใจได้ถึงการลงทะเบียนที่แม่นยำ จุดที่สมบูรณ์ และภาพที่คมชัดระหว่างการพิมพ์
